处理农药废水的工艺比较

更新时间： 2026-02-06

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　　农药生产过程伴随产生大量成分复杂、难处理的废水

　　这类废水通常呈现出典型的”四高”特性：

　　·高浓有机物：农药废水中的化学需氧量(COD) 往往很高，可达到数万甚至数十万mg/L的水平。

　　·高难降解组分：废水中含有大量化学结构稳定、生物毒性强的有机化合物，如有机磷、有机氯、含氮杂环、苯系物等农药活性成分及其生产中间体，这些物质往往难以被微生物有效降解。

　　·高含盐量：农药生产工艺会产生含盐量很高的废水，盐浓度可达10-25%甚至更高。高盐度会抑制微生物活性，严重影响生化处理效果，并可能对后续物化处理单元造成腐蚀或结垢问题。

　　·高毒性：农药废水中的许多组分对微生物具有强烈的抑制甚至致死作用，直接采用生化法处理效果不佳，甚至导致系统崩溃，同时，这些有毒物质若直接或间接排入环境，将对生态系统和人类健康构成严重威胁。

　　紫外线高级氧化技术(UV-AOPs)在农药废水处理中的应用

处理农药废水UV-AOP与湿式氧化WAO/CWAO工艺的比较

　　1、高浓度有机物废水：

　　UV-AOPs：相对于WAO/CWAO工艺，虽在COD浓度上限有一定限制，WAO/CWAO工艺可处理超高浓度COD废水，但在几万COD浓度区间范围内，UV-AOPs在投资及运行成本、运行条件、运行维护、使用寿命、配件更换等方面都有明显的优势。

　　2、高盐废水：

　　UV-AOPs：不受高盐负荷影响，能处理含盐量高达20%废水, WAO/CWAO处理含盐高盐(尤其是氯离子)废水, 在高温高压下对设备材质的腐蚀性更强，安全风险更大。

　　3、高毒性废水：

　　UV-AOPs：能有效降解多种剧毒农药组分，显著降低其毒性，较WAO/CWAO对高毒性农药的分解成本效率更高。

　　4、高难度(复杂组分)废水：

　　UV-AOPs：因·OH的非选择性氧化，对混合农药废水具有一定的普适性。但不同组分的降解速率差异较大，需要针对性优化工艺参数。WAO/CWAO对复杂有机混合物均有氧化能力，但对某些小分子有机酸((如乙酸)白的降解较为困难，可能成为处理瓶颈。

　　UV-AOPs比湿式氧化WAO/CWAO 更适用场景：

　　1、中高浓度(COD<50000mg/L)但毒性大、可生化性差的农药废水，主要目标是降毒增效、提高可生化性，作为后续生化处理的有效预处理手段。

　　2、对操作条件温和(常温常压)、启停灵活有较高要求的场合。

　　3、场地受限，需要紧凑型、模块化设备的情况。

　　4、对有特定光敏性或易被·OH攻击的污染物去除。

　　5、高盐基本饱和高盐废水。

类别	典型成分	特性
有机磷类	乐果、毒死蜱等	高毒，难降解
三唑类	戊唑醇、丙环唑、苯醚甲环唑等	内分泌干扰，难降解
磺酰脲类	甲磺隆、苄嘧磺隆、氯嘧磺隆等	高生物活性，微量即有毒性
酰胺类	甲草胺、乙草胺、丁草胺等	疑似致癌，生物富集性强
含氮杂环类	莠去津、氟虫腈、咪鲜胺等	持久性有机污染物(POPs)
中间体/副产物	苯胺类、氯苯类、硝基苯类、酚类、甲醛、AOX(可吸附有机卤化物)	致癌、致畸、致突变，难降解

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