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琳琅满目美味蜜饯,生产废水几多为难?

发布日期: 2022-12-21
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琳琅满目美味蜜饯,生产废水几多为难?

 

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蜜饯,是大家茶余饭后非常喜欢的一种休闲食品,可是在大多数人品尝着美味蜜饯的时候,并不知蜜饯的生产过程其实也是要产生大量废水的,如不能及时有效处理,必然会对环境造成很大的危害。

蜜饯是一种以果蔬等为主要原料,添加食品添加剂和其他辅料,经糖或蜂蜜或食盐腌制等工艺制成的制品。包括蜜饯类、凉果类、果脯类、话化类、果糕类和果丹类等。蜜饯工艺有盐渍、漂洗、蒸煮、制酱、成型、烘干、晒坯、糖制、调味、脱盐、脱水等生产环节。

【水质难点】

废水来源为原料处理设备、杀菌、各种容器、设备的清洗水等,其水质难点如下:

(1) 污水中含有大量的糖类、果胶、果渣、有机酸、矿物盐等污染物;

(2) 污水特点为COD浓度高,有些生产废水COD高达10000mg/L以上;

(3) 含盐量高,TDS可达几千甚至上万mg/L,属高浓度含盐废水;

(4) 水质波动大,随着生产工艺的调整及季节性变化,水质波动大;

(5) 水处理一般至少经历“厂区废水处理+园区废水处理"两个环节,在第二个环节,尤其是深度处理过程中,B/C严重不足,生化和深度处理效果很差。

【具体问题】

某园区以生产蜜饯的企业为主,经企业预处理后,废水收集排放至园区污水处理厂,但废水处理效果不佳。 



 

经调研,存在如下问题:

(1) 预处理厂出水B/C较低,在0.1以下

(2) 水解酸化效果很差,情况不好时去除率不足5%;

(3) CASS运行效果不好,生化去除率不及10%;

(4) CASS池出水水质较高导致芬顿处理压力大,加药量大,整体运行成本偏高。

(5) 后端总出水色度较高。

 

【解决方案】

对生化系统和芬顿系统进行升级改造。

采用低溶氧、大循环生化控制系统,在低溶氧、低污泥负荷的工艺控制条件下,该控制系统可以根据水质水量的变化以及同步脱氮过程中溶氧、氨氮、硝氮以及总氮之间的关系,综合判断系统的实际需氧量,智能调节需氧和供氧的关系,同时由于系统本身有大循环稀释系统及高污泥浓度,可有效降低由于来水水质变化造成的系统冲击,保证出水稳定。

将现场芬顿系统升级为光芬顿系统,光芬顿反应器利用复合光源发出的高强度高能量紫外线,促进Fe3+能够重新转化为Fe2+ ,提高Fe2+H2O2反应效率,降低FeSO4药剂投加量。同时,回流过程中UV激发H2O2产生•OH,增加了•OH产率,提高了污染物降解效率。

光催化反应器采用我司特殊设计的反应器,污水以较薄的水层通过反应器,可显著降低水质透过率较差对紫外光的影响;光催化反应器采用复合光源,反应效率更高,速度更快,可在反应瞬间达到高级氧化所需要的剂量。同时,复合光源发射出100-600nm波段的紫外光,对H2O2的吸收效率更高,可以激发H2O2产生更多的ŸOH,提高对污染物的降解效果。

该系统专用光催化反应器采用模块化设计,可根据项目需求采用单级或多级串联、并联的方式,工艺灵活多变,安装便捷。本项目仅需增加2套光芬顿反应器,其现场安装参加下图:

 

【验证效果】

生化后所取原水为黄棕色,采用光芬顿工艺,随着反应时间的延长和高级氧化反应的深入,第2h水样已经澄清透明TOC去除率为74%。

 

 

在保证去除效果的同时,按照目前的边界条件,药剂投加量较低,若去除100-200mg/l COD,则吨水运营成本约1-2元;如COD去除量控制在300-400mg/L,则吨水运营成本约2-3元;是原有运营成本的40-50%。再次验证了光芬顿工艺的高效低耗


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